PARKER派克電磁閥安裝要求

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。上70、 80年代發(fā)展的抽配流徑向柱塞系克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高°變里行程短泵的變里是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的xu大偏心距為5- -9m (根據(jù)排里大小不同)，變重行程很短。且變里機構設計為高壓操縱,由控制閥進行控制。故該泵的響應速度快。徑向結構設計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗。定期校驗的內(nèi)容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時相同。若動態(tài)檢查不合格，或在運行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。解體后仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，后組裝，進行動態(tài)檢查。

　　閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動排放。

　　杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自動。

不到規(guī)定壓力開啟。主要原因是定壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調整閥桿或更換彈簧。

排放后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大，應改用剛度適當?shù)膹椈伞Ｕ{節(jié)圈調整不當，使用座壓力過高，應重新調整調節(jié)圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。

排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。

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